Savunma sanayi kalibrasyon hizmetleri: savaş gemileri, uçak gemisi ve zırhlı araç

Terazi Kalibrasyonu

Terazi Kalibrasyonu
Rezonans Kalibrasyon — Terazi Kalibrasyonu Laboratuvarı

Rezonans Kalibrasyon olarak; endüstriyel ve laboratuvar ortamlarında kullanılan tartım sistemlerinin doğru ve güvenilir ölçüm yapabilmesi için uluslararası standartlara uygun terazi kalibrasyonu hizmeti sunuyoruz. Ölçüm doğruluğu; kalite yönetim sistemleri, üretim süreçleri ve yasal gereklilikler açısından kritik öneme sahiptir. Bu nedenle tüm kalibrasyon işlemlerimiz, uluslararası izlenebilirliği sağlanmış referans ağırlıklar kullanılarak gerçekleştirilmektedir.

Terazi kalibrasyonları genellikle cihazın bulunduğu ortamda (yerinde kalibrasyon) yapılmaktadır. Bu yöntem, terazinin gerçek kullanım koşullarında doğruluğunun kontrol edilmesini sağlayarak daha güvenilir sonuçlar elde edilmesine yardımcı olur.

Kalibrasyon işlemlerinde uluslararası SI birimlerine izlenebilirliği bulunan E2, F1 ve M1 sınıfı referans ağırlıklar kullanılmaktadır. Terazinin kapasitesi, çözünürlüğü ve kullanım amacı dikkate alınarak uygun ağırlık sınıfı belirlenir. Kalibrasyon işlemleri OIML R 111 referans ağırlık standardı tablosuna göre seçilen ağırlıklarla ve EURAMET cg-18 kalibrasyon rehberi doğrultusunda gerçekleştirilir. Bu yöntem ile 5000 kg kapasiteye kadar terazilerin kalibrasyonu güvenilir ve izlenebilir şekilde yapılmaktadır.

Kalibrasyon işlemi tamamlanan cihazlar için, gerçekleştirilen ölçümleri ve kalibrasyon sonuçlarını içeren Terazi Kalibrasyon Sertifikası düzenlenir.

Kalibrasyonu Yapılan Tartım ve Ölçüm Cihazları

Rezonans Kalibrasyon olarak geniş bir cihaz yelpazesi için kalibrasyon hizmeti sunmaktayız:

  • Elektronik teraziler
  • Baskül ve endüstriyel tartı sistemleri
  • Vinç tipi teraziler
  • Hassas teraziler
  • Analitik teraziler
  • Kilo boy ölçer cihazları
  • Nem tayin cihazları
  • Transpalet teraziler
  • Kantar sistemleri

Uzman teknik ekibimiz ve izlenebilir referans ekipmanlarımız ile laboratuvar, üretim tesisleri, lojistik merkezleri, sağlık kuruluşları ve perakende sektörüne profesyonel kalibrasyon hizmeti sağlamaktayız.

Akreditasyon kapsamı

Terazi
Otomatik Olmayan Teraziler
0,001 g ≤ m ≤ 500 g 1g ≤ m ≤40kg 10kg ≤ m ≤1000kg
1000kg≤ m ≤5000kg
E₂ sınıfı Kütle F₁ sınıfı Kütle M₁ sınıfı Kütle ile İkame Kütleler ile1,9·10⁻⁶ 1·10⁻⁵

9,5·10⁻5 1,1·10⁻³
Kalibrasyon terazinin kullanıldığı yerde, EURAMET cg-18′ e göre hazırlanmış Kalibrasyon Prosedürü ile yapılır.
m: kütle Müşteri Yerinde

Ölçümlerinizin güvenilirliği, işletmenizin itibarını doğrudan etkiler. Terazilerinizin doğru çalışması, yalnızca yasal gereklilikleri karşılamakla kalmaz, aynı zamanda üretim süreçlerinizde verimliliği artırır ve maliyet kayıplarını önler. 

Terazi kalibrasyonu, cihazın ölçüm performansının ilgili standartlar ve teknik şartlar doğrultusunda değerlendirilmesini sağlar. Rakiplerinizden bir adım öne çıkmak için, kalibrasyonun teknik detaylarını anlamak ve profesyonel hizmetlerle desteklemek kritik önem taşır.

Terazi kalibrasyonu

Neden Terazi Kalibrasyonu Yapılmalıdır?

  • Ölçüm doğruluğunu ve güvenilirliğini sağlamak
  • Üretim hatalarını ve maliyet kayıplarını önlemek
  • Kalite yönetim sistemlerine uyum sağlamak
  • Denetim ve akreditasyon süreçlerinden sorunsuz geçmek
  • Yasal mevzuat ve standartlara uygunluk sağlamak

Düzenli kalibrasyon, tartım sistemlerinin ölçüm performansının izlenmesine ve ölçüm sonuçlarının güvenilirliğinin değerlendirilmesine yardımcı olur.

Firmamız ISO/IEC 17025 uluslararası standardına göre akredite edilmiştir.

Terazi Kalibrasyonu Süreçlerinde Sektörel Gereksinimler ve Tolerans Limitleri

Endüstriyel üretim alanlarında, kimya laboratuvarlarında, ilaç tartım odalarında ve lojistik merkezlerinde kullanılan tartım enstrümanlarının hassasiyet dereceleri birbirinden tamamen farklıdır. Bu doğrultuda yürütülen her bir terazi kalibrasyonu işlemi, cihazın sınıfına ve prosesin kritiklik derecesine göre özel tolerans limitleri (MPE – Maksimum İzin Verilen Hata) çerçevesinde değerlendirilmelidir. Örneğin, analitik ve hassas laboratuvar terazilerinde miligram veya mikrogram seviyesindeki sapmalar formülasyon hatalarına yol açtığı için bu cihazların doğrulama süreçleri çok daha dar tolerans aralıklarında gerçekleştirilir. Buna karşılık, ağır sanayi tesislerinde veya depolama alanlarında kullanılan baskül, kantar ve vinç tipi tartım sistemlerinde ise endüstri standartlarının izin verdiği daha geniş kg bazlı hata limitleri esas alınır.

Doğru bir terazi kalibrasyonu politikası yürütülürken, sadece cihaz etiketindeki maksimum kapasite değil, işletmenin minimum tartım (Minimum Weight) eşiği de hesaplanmalıdır. Özellikle ilaç ve gıda fabrikalarında denetimlerden başarıyla geçebilmesi için terazinin hangi ağırlıktan sonrasını güvenle ve kabul edilebilir belirsizlik sınırları dahilinde ölçebildiği sertifikada açıkça beyan edilmelidir. Tolerans limitlerinin dışına çıktığı tespit edilen tartım enstrümanları, sahada hatalı reçete formülasyonlarına, eksik paketlemelere ve dolayısıyla ciddi hammadde israfı ile müşteri şikayetlerine yol açar. Bu mali kayıpların önüne geçmenin tek yolu, uluslararası normlara uygun olarak periyodik testlerin eksiksiz tamamlanmasıdır.

EURAMET cg-18 Kılavuzuna Göre Terazi Kalibrasyonu Nasıl Yapılır?

Otomatik olmayan tartım enstrümanlarının metrolojik performans testleri, küresel olarak kabul görmüş EURAMET cg-18 kalibrasyon rehberi ve OIML R 111 standartları temel alınarak adım adım gerçekleştirilir. Profesyonel olarak yürütülen bir terazi kalibrasyonu operasyonu şu ana aşamalardan oluşmaktadır:

  1. Tekrarlanabilirlik Testi (Repeatability): Terazinin aynı yük altında, ardışık ölçümlerde ne kadar tutarlı sonuç verdiğini ölçmek amacıyla hazneye (kefeye) genellikle maksimum kapasitenin yarısına denk gelen bir referans kütle en az 5 veya 10 kez konulup kaldırılarak sonuçlar kaydedilir.
  2. Kafes Kaçıklığı / Köşe Yükü Testi (Eccentricity): Terazinin kefesinin sadece merkezinde değil, kenarlarına yük bindiğinde de doğru ölçüm yapıp yapmadığını doğrulamak için referans ağırlık kefenin merkezine ve ardından sırasıyla dört köşesine yerleştirilerek köşe yükü sapmaları hesaplanır.
  3. Doğrusallık Testi (Linearity): Cihazın tüm çalışma skalası boyunca (minimum kapasiteden maksimum kapasiteye kadar) belirlenen en az 5 farklı test noktasında artan ve azalan ağırlık kombinasyonları uygulanarak cihazın doğrusal kararlılığı analiz edilir.

Bu metodolojik test adımlarının ardından, ölçümü gerçekleştiren uzman teknik ekibimiz tarafından toplanan tüm veriler matematiksel olarak işlenir. Ölçüm ortamının sıcaklığı, nem oranı, kullanılan E2, F1 veya M1 sınıfı kütle setlerinin kalibrasyon sertifikalarından gelen belirsizlik payları ve terazinin dijital gösterge çözünürlüğü (d değeri) hesaba katılarak genişletilmiş ölçüm belirsizliği bütçesi oluşturulur. Sürecin sonunda hazırlanan akredite terazi kalibrasyonu sertifikası, işletmenizin tüm iç ve dış kalite denetimlerinden başarıyla geçmesini ve global audit standartlarına %100 uyum sağlamasını garanti altına alır.

Sıkça Sorulan Sorular

Terazi kalibrasyonu ne sıklıkla yapılmalıdır?

Kalibrasyon periyodu; terazinin kullanım yoğunluğu, çalışma ortamı, ölçüm kritiklik seviyesi, önceki kalibrasyon sonuçları, üretici önerileri ve kuruluşun kalite sistemi dikkate alınarak belirlenmelidir.

Kalibrasyon işlemi ne kadar sürer?

Kalibrasyon süresi cihazın kapasitesine ve hassasiyetine bağlı olarak değişir. Çoğu terazi için işlem 30 dakika ile birkaç saat arasında tamamlanmaktadır.

Yerinde kalibrasyon yapılabiliyor mu?

Evet. Birçok terazi için cihazın bulunduğu yerde yerinde kalibrasyon hizmeti sunulmaktadır. Bu sayede cihazın taşınması gerekmez ve kullanım koşullarına göre doğruluk kontrol edilir.

Kalibrasyon sonrası belge veriliyor mu?

Kalibrasyon işlemi tamamlanan cihazlar için izlenebilir ölçüm sonuçlarını içeren Terazi Kalibrasyon Sertifikası düzenlenir.

Terazi kalibrasyon talepleri için iletişim.

terazi kalibrasyonu kocaeli