Basınç kalibrasyonu, basınç ölçüm ve kontrol cihazlarının ölçüm sonuçlarının izlenebilir referans standartlarla karşılaştırılarak değerlendirilmesi ve sonuçların ölçüm belirsizliği ile birlikte raporlanması işlemidir.
Rezonans Kalibrasyon Laboratuvarı tarafından laboratuvar ortamında ve müşteri yerinde (on-site) gerçekleştirilen basınç kalibrasyonlarında, cihazın ölçüm aralığına ve çalışma prensibine uygun referans basınç manometreleri, vakummetreler ve basınç kaynakları kullanılmaktadır.
Basınç kalibrasyonları, uygulanabilir teknik kapsam doğrultusunda EURAMET cg-17 ve DKD-R 6-1 rehber dokümanlarına uygun hazırlanmış kalibrasyon prosedürleri kullanılarak gerçekleştirilir.
Laboratuvarımızın mevcut akredite kapsamı dahilinde -0,85 bar ile 700 bar arasındaki basınç ölçümleri değerlendirilmektedir.
Rezonans Kalibrasyon Laboratuvarında endüstriyel tesislerde, üretim hatlarında, proses sistemlerinde, enerji tesislerinde, laboratuvarlarda ve çeşitli ölçüm uygulamalarında kullanılan farklı basınç ölçüm ve kontrol cihazlarının kalibrasyonları gerçekleştirilmektedir.
Başlıca basınç ölçüm ve test cihazları:
Cihazın markası veya modeli, ölçüm aralığı ve kullanılacağı uygulama bilgileri değerlendirilerek uygulanabilir kalibrasyon kapsamı belirlenmektedir.
Manometre kalibrasyonu, analog ve dijital manometrelerin gösterdiği basınç değerlerinin uygun referans basınç standardı ile karşılaştırılması esasına dayanır.
Kalibrasyon sırasında cihazın sıfır noktası, farklı basınç noktalarındaki göstergesi ve uygulanabilir durumlarda basınç artırma ve azaltma yönündeki ölçüm sonuçları değerlendirilir.
Manometrenin teknik özelliklerine ve uygulanabilir kalibrasyon prosedürüne bağlı olarak ölçüm noktaları belirlenir ve sonuçlar ölçüm belirsizliği ile birlikte raporlanır.
Dijital manometrelerin kalibrasyonunda cihazın dijital göstergesinde okunan basınç değeri, izlenebilir referans basınç standardının değeri ile karşılaştırılır.
Kalibrasyon noktaları cihazın ölçüm aralığı, çözünürlüğü ve teknik özellikleri dikkate alınarak belirlenir.
Fark basınç ölçerler, iki farklı basınç noktası arasındaki basınç farkının ölçülmesinde kullanılır.
Fark basınç ölçer kalibrasyonunda cihazın teknik yapısına uygun basınç bağlantısı oluşturularak ölçüm sonuçları referans değerlerle karşılaştırılır.
Rezonans Kalibrasyon Laboratuvarının akredite kapsamı içerisinde fark basınç ölçüm cihazlarının uygulanabilir ölçüm aralıkları değerlendirilmektedir.
Basınç transmitterleri, proses basıncını ölçerek elektriksel bir çıkış sinyaline dönüştüren ölçüm cihazlarıdır.
Basınç transmitter kalibrasyonunda basınç giriş değeri ile cihazın ölçüm/çıkış değeri arasındaki ilişki değerlendirilir. Kalibrasyon işlemi sırasında transmitterin teknik özellikleri, ölçüm aralığı ve kullanılan çıkış sinyali dikkate alınır.
Basınç transdüseri ve basınç sensörleri, basınç değerlerinin ölçülmesi ve çeşitli kontrol veya ölçüm sistemlerine aktarılması amacıyla kullanılır.
Kalibrasyonda cihazın basınç girişine uygulanan referans değer ile cihazdan elde edilen ölçüm/çıkış değeri karşılaştırılır.
Sensörün ve transdüserin teknik özelliklerine göre uygulanabilir ölçüm noktaları belirlenir.
Vakum ölçümlerinde kullanılan vakum manometresi ve vakummetrelerin kalibrasyonları, negatif basınç/vakum seviyelerine uygun referans sistemler kullanılarak gerçekleştirilir.
Laboratuvarımızın mevcut akredite kapsamı dahilinde -0,85 bar seviyesine kadar negatif basınç ölçümleri değerlendirilebilmektedir.
Basınç anahtarları, belirlenen basınç seviyesine ulaşıldığında elektriksel anahtarlama yapan kontrol elemanlarıdır. Basınç anahtarı testlerinde cihazın çalışma ve anahtarlama noktaları, uygulanabilir teknik yöntem doğrultusunda değerlendirilir.
Basınç kalibratörleri, basınç ölçüm cihazlarının kontrolünde veya kalibrasyonunda referans olarak kullanılan ölçüm sistemleridir.
Basınç kalibratörünün kalibrasyonunda cihazın ölçüm fonksiyonları, ölçüm aralığı, çözünürlüğü ve teknik özellikleri dikkate alınarak uygun referans standartlarla karşılaştırma yapılır.
Emniyet ventilleri, sistemlerde belirli basınç koşullarında güvenlik amacıyla kullanılan kritik ekipmanlardır.
Emniyet ventili testlerinde uygulanacak yöntem; ventilin teknik özellikleri, test koşulları ve talep edilen kontrol parametreleri dikkate alınarak belirlenir.
Gemi draft sensörleri, gemilerin suya batma/draft durumunun ölçülmesi ve izlenmesinde kullanılan ölçüm sistemleridir. Gemi draft sensörü kalibrasyonunda cihazın teknik özellikleri, ölçüm aralığı ve uygulama koşulları değerlendirilerek uygun kalibrasyon yöntemi belirlenir.
Basınç ölçümlerinde kullanılan cihazların teknik özelliklerine ve uygulama alanına göre farklı basınç birimleri kullanılabilmektedir.
Kalibrasyon çalışmalarında aşağıdaki basınç birimleriyle karşılaşılabilir:
mbar · Pa · psi · kg/cm² · inH₂O · mH₂O · mmHg · atm
Cihaz üzerinde kullanılan basınç birimi ile referans sistem arasındaki dönüşümler, ölçüm sonuçlarının doğru değerlendirilmesi açısından uygun şekilde dikkate alınır.
Basınç kalibrasyonlarında cihazın ölçüm aralığı ve çalışma prensimine göre farklı basınç üretim sistemleri kullanılmaktadır. Uygulamaya göre:
kullanılabilmektedir. Negatif basınç ve düşük basınç uygulamalarında pnömatik/vakum sistemleri; daha yüksek basınç seviyelerinde ise uygulanabilir teknik kapsama göre hidrolik veya saf su basınç kaynakları kullanılmaktadır.
Rezonans Kalibrasyon Laboratuvarının mevcut akredite kapsamı dahilinde basınç kalibrasyonları, cihazın türüne ve ölçüm aralığına göre farklı basınç kaynakları kullanılarak gerçekleştirilmektedir.
| Bağıl Basınç Analog Manometre Sayısal Manometre Fark Basınç Ölçer Transmitter Basınç sensörleri | -0,85bar ≤ p ≤ 0,1bar 0,1bar ≤ p <20bar 20 bar ≤ p<600bar 100 bar ≤ p ≤ 700bar | Pnomatik-Negatif Basınç Pnomatik Hidrolik/Saf su Hidrolik/Saf su | 0,0006bar 0,0022bar 0,102 bar 0,4 bar | p: Basınç EURAMET/cg17 ve DKD R 6- 1 Rehber Dokümanlarına Uygun Hazırlanmış Kalibrasyon Prosedürü Müşteri Yerinde Laboratuvarda |
Kalibrasyon sonuçlarının değerlendirilmesinde ilgili ölçüm aralığına ait ölçüm belirsizliği dikkate alınmaktadır.
Kalibrasyon prosedürleri, EURAMET cg-17 ve DKD-R 6-1 rehber dokümanlarına uygun olarak hazırlanmıştır.
Kalibrasyon sonuçlarının teknik olarak değerlendirilmesinde ölçüm belirsizliği önemli bir unsurdur.
Basınç kalibrasyonlarında ölçüm belirsizliğine;
gibi çeşitli bileşenler katkıda bulunabilir. Kalibrasyon sonuçları, uygulanabilir teknik kapsam ve prosedür doğrultusunda değerlendirilerek raporlanmaktadır.
Basınç kalibrasyonlarında ölçüm yönteminin ve belirsizlik değerlendirmesinin uygun şekilde oluşturulması önemlidir.
Rezonans Kalibrasyon Laboratuvarında basınç kalibrasyonları, uygulanabilir teknik kapsam doğrultusunda EURAMET cg-17 ve DKD-R 6-1 rehber dokümanlarına uygun hazırlanmış kalibrasyon prosedürleri kullanılarak gerçekleştirilmektedir.
Kalibrasyon yönteminin belirlenmesinde cihazın ölçüm aralığı, basınç türü, çalışma prensibi ve kullanılacak referans sistem dikkate alınmaktadır.
Basınç kalibrasyonları, cihazın yapısına ve teknik gerekliliklerine bağlı olarak laboratuvar ortamında veya müşteri yerinde (on-site) gerçekleştirilebilmektedir.
Laboratuvar kalibrasyonlarında cihaz, uygun basınç kaynağı ve referans standartlarla birlikte kontrollü ölçüm ortamında değerlendirilir.
Bu yöntem özellikle laboratuvara gönderilmesi mümkün olan manometre, basınç sensörü, transmitter, basınç kalibratörü ve benzeri cihazlarda tercih edilebilir.
Sökülmesi, taşınması veya üretim prosesinden çıkarılması uygun olmayan cihazlar için müşteri yerinde basınç kalibrasyonu gerçekleştirilebilir.
Yerinde kalibrasyon özellikle proses hatlarında, üretim tesislerinde, enerji tesislerinde ve sürekli çalışması gereken sistemlerde avantaj sağlayabilir. Yerinde kalibrasyonun uygulanabilirliği; cihazın ölçüm aralığı, teknik özellikleri, bağlantı koşulları ve laboratuvarın uygulanabilir teknik kapsamı dikkate alınarak değerlendirilir.
Basınç kalibrasyonunda temel olarak test edilecek cihaz ile izlenebilir referans basınç standardı uygun bir basınç kaynağına bağlanır. Uygulanabilir prosedüre göre belirlenen basınç noktalarında referans değer ile test cihazının gösterdiği değer karşılaştırılır.
Kalibrasyon sürecinde cihazın teknik özelliklerine bağlı olarak; sıfır noktası, ölçüm noktaları, basınç artırma ve azaltma yönündeki sonuçlar, tekrarlanabilirlik ve histerezis gibi parametreler değerlendirmeye alınabilir. Elde edilen ölçüm sonuçları, uygulanabilir ölçüm belirsizliği ile birlikte değerlendirilerek kalibrasyon raporuna aktarılır.
Analog veya dijital manometre, uygun bağlantı elemanları kullanılarak izlenebilir referans basınç standardına bağlanır.
Uygulanabilir kalibrasyon prosedürüne göre farklı basınç noktaları oluşturulur. Her noktada referans basınç değeri ile manometrenin gösterdiği değer karşılaştırılır.
Basınç artırma ve azaltma yönündeki ölçüm sonuçları, cihazın teknik özelliklerine ve uygulanabilir yönteme göre değerlendirilir. Sonuçlar ölçüm belirsizliği ile birlikte raporlanır.
Basınç ölçümleri; üretim prosesleri, enerji sistemleri, proses kontrolü, hidrolik ve pnömatik sistemler, laboratuvarlar ve endüstriyel tesislerde önemli bir ölçüm parametresidir.
Basınç ölçüm cihazlarındaki sapmalar;
etkileyebilir. Bu nedenle kullanılan basınç ölçüm cihazlarının kalibrasyon durumunun takip edilmesi ve uygun periyotlarda kalibrasyonlarının gerçekleştirilmesi ölçüm yönetiminin önemli unsurlarından biridir.
Kalibrasyon işlemi tamamlandığında elde edilen ölçüm sonuçları uygun kalibrasyon dokümantasyonu içerisinde raporlanır. Kalibrasyon sertifikasında cihazın; markası, modeli, seri numarası, ölçüm aralığı, kalibrasyon tarihi, kullanılan yöntem, ölçüm sonuçları, referans standartlar ve uygulanabilir durumlarda ölçüm belirsizliği gibi teknik bilgiler yer alabilir. Kalibrasyon sertifikası, cihazın kalibrasyon işlemi sırasında elde edilen ölçüm sonuçlarını ve ilgili teknik bilgileri kayıt altına alır.
Kalibrasyon periyodu belirlenirken; cihazın kullanım sıklığı, çalışma ortamı, ölçüm kritiklik seviyesi, önceki kalibrasyon sonuçları, üretici önerileri ve kuruluşun kalite sistemi gibi kriterler dikkate alınmalıdır.
Kuruluşlar, kendi ölçüm yönetim sistemleri ve risk değerlendirmeleri doğrultusunda uygun kalibrasyon periyotlarını belirleyebilir.
Kalibrasyon yaptırmak istediğiniz basınç ölçüm cihazı için marka, model, seri numarası, ölçüm aralığı ve talep edilen kalibrasyon parametrelerini paylaşarak teknik değerlendirme ve teklif talep edebilirsiniz.
Rezonans Kalibrasyon, basınç ölçüm cihazlarının kalibrasyonunda izlenebilir referans standartlar, uygun teknik prosedürler ve ölçüm belirsizliği esasları doğrultusunda hizmet sunmaktadır.
Doğru Ölçüm, Kaliteli Üretim! İşletmenizin ölçüm süreçlerinde güvenilir ve izlenebilir sonuçlar elde etmek için hemen İletişim sayfamızdan bize ulaşın veya teklif alın.
Laboratuvar kalibrasyonu, dış etkenlerden arındırılmış, sıcaklık ve nemin sabitlendiği kontrollü bir ortamda en yüksek hassasiyetle yapılır. Saha kalibrasyonu ise cihazların sökülemediği veya üretimin durdurulamadığı durumlarda uzman ekibimizin tesisinize gelerek gerçekleştirdiği bir işlemdir. Rezonans Kalibrasyon olarak her iki yöntemde de uluslararası izlenebilirliğe sahip sertifikalı hizmet sunuyoruz.
Basınç kalibrasyonu, basınç ölçüm cihazının ölçüm sonuçlarının izlenebilir bir referans basınç standardı ile karşılaştırılarak değerlendirilmesi ve sonuçların ölçüm belirsizliği ile birlikte raporlanması işlemidir.
Düzenlediğimiz kalibrasyon sertifikaları; cihazın ölçüm sonuçlarını, referans alınan standartları (Euramet cg-17 gibi), ölçüm belirsizliğini, ortam koşullarını ve cihazın tolerans değerleri dahilindeki uygunluk durumunu içerir. Bu belgeler, kalite denetimlerinde (ISO 9001 vb.) ve resmi teftişlerde cihazınızın doğruluğunu ispatlayan yasal dökümanlardır.
Manometre, dijital manometre, fark basınç ölçer, basınç transmitterleri, basınç sensörleri, basınç transdüserleri, vakum manometresi, vakummetre, basınç kalibratörü ve benzeri basınç ölçüm cihazlarının kalibrasyon kapsamı değerlendirilmektedir.
Basınç kalibrasyonları cihazın özelliklerine ve teknik koşullara bağlı olarak laboratuvarda veya müşteri yerinde (on-site) gerçekleştirilebilir.
Uygulanabilir teknik kapsam doğrultusunda EURAMET cg-17 ve DKD-R 6-1 rehber dokümanlarına uygun hazırlanmış kalibrasyon prosedürleri kullanılmaktadır.
Uygulamaya ve cihazın teknik özelliklerine göre mbar, Pa, psi, kg/cm², inH₂O, mH₂O, mmHg ve atm gibi basınç birimleri kullanılabilir.
Uygulanabilir kalibrasyon kapsamında ölçüm sonuçları, ilgili ölçüm belirsizliği ile birlikte değerlendirilerek raporlanır.
Kalibrasyon periyodu cihazın kullanım koşullarına, kritikliğine, geçmiş kalibrasyon sonuçlarına, üretici önerilerine ve kuruluşun kalite sistemi/risk değerlendirmesine göre belirlenmelidir.
